我給你一套現(xiàn)場直接能用、100%解決鋁合金氣孔的完整方案，按順序做，基本都能根治。
一、先搞定最關(guān)鍵：除氫、除水、除油（鋁氣孔80%來源）
1. 母材處理
- 用不銹鋼絲刷/刮刀去掉表面氧化膜
- 再用無水乙醇/丙酮擦干凈
- 嚴(yán)禁有：水、油、切削液、手印
2. 焊絲處理
- 開封后盡快用完，不要長期暴露
- 不要用手摸焊絲表面
- 受潮、發(fā)黃、發(fā)暗的焊絲直接換掉
3. 環(huán)境
- 雨天、高濕度環(huán)境必須防風(fēng)、除濕
- 有風(fēng)的地方一定要擋風(fēng)板
二、保護(hù)氣問題（一調(diào)就好）
- 氣體：純氬 ≥99.99%
- 流量：
- TIG：8–12 L/min
- MIG：12–18 L/min
- 不要太大，氣流太猛會卷空氣，反而更多氣孔
- 檢查：
- 氣路漏氣
- 噴嘴堵塞、損壞
- 氣表是否正常
三、焊機(jī)參數(shù)與操作（最容易忽略）
1. 提前送氣 & 滯后停氣
- 提前送氣：≥0.5s
- 滯后停氣：≥5s
2. 電流電壓匹配
- 電流太小、熔深淺 → 氣孔排不出去
- 適當(dāng)加大電流、放慢焊速，讓熔池更穩(wěn)定
3. 焊槍角度
- 盡量垂直/小角度，不要讓氣罩歪了
4. 不要來回?cái)[動太大
- 擺動大會卷空氣進(jìn)熔池
四、快速判斷你是哪種氣孔（對應(yīng)解決）
- 密密麻麻小氣孔 → 保護(hù)氣不好/有風(fēng)
- 大孔、深孔 → 有水、有油、氧化膜
- 只在起弧/收弧 → 提前/滯后氣不夠
- 潮濕天特別嚴(yán)重 → 水分導(dǎo)致氫氣孔
五、“萬能根治步驟”
1. 重新打磨+清洗工件
2. 換一瓶新氬氣
3. 調(diào)氣流量到 12–15 L/min
4. 開提前送氣、滯后停氣
5. 適當(dāng)加大電流，慢一點(diǎn)焊
6. 加擋風(fēng)板
按這個做，鋁合金氣孔基本都能解決。
